設(shè)備涂裝的檢驗標準包括以下內(nèi)容：

  涂層檢驗：整體處理應(yīng)符合以下標準表面處理：采用手工除銹，除銹等級達到St3，處理后的零件表面應(yīng)無濺射、亞金屬鉛鐘、灰塵、油污、水分、鋅皮和涂膜。

  涂料檢驗標準：涂料表面質(zhì)量：所有涂裝制成的涂料均勻光滑，顏色一致，無明顯疏松、皺紋、腹瀉、大針孔、氣泡，無漏涂、脫涂現(xiàn)象。

  涂層厚度：油漆的數(shù)量和每層涂層的厚度應(yīng)符合規(guī)定涂層的技術(shù)要求。

  附著力：涂層附著力測試使用GB9286-88 《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88 《漆膜附著力測定法》。

  涂層表面為碧秀光滑，避免所有涂層滲漏。無起底、脫落、起皺、流痕、粘膜等缺陷。

  表面涂層和底漆均勻，表面光滑，顏色均勻。

  覆膜碧秀是在干燥的氣候下進行的。施工結(jié)束后，應(yīng)保護涂層劑表面不受潮，使涂層劑的薄膜不會急劇變化。

  厚度檢查：用醫(yī)用超聲波測量儀測量厚度，相鄰三個讀數(shù)的平均值取一個讀數(shù)。

  檢查點在每個信息框的上、中、下各等分取5分，并做好記錄。

  涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，不得超過規(guī)定值，偏差為5分。

  防腐涂料的質(zhì)量控制和檢驗方法：良好的涂料質(zhì)量是保證涂料和油漆質(zhì)量的關(guān)鍵。所用涂料應(yīng)符合項目的質(zhì)量要求，并要求提供以下材料、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品批號、證書和檢驗數(shù)據(jù)。

  涂裝施工工藝殘奧運表包括：時鐘干燥、實際干燥時間、祖一昌至祖一端涂裝間隔、涂裝干燥、濕膜厚度、理論產(chǎn)漆量等。

  涂料制造商對底面的預(yù)處理水平、涂料施工環(huán)境的要求等。

  對于多組分涂料，說明了材料的混合量以及混合和攪拌后的使用時間。

  油漆質(zhì)量檢查：油漆前檢查質(zhì)量并進行預(yù)處理。檢驗合格后，即可進行噴漆。噴漆期間，立即測量濕膜厚度。上漆前檢查各層外觀。發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、起皺等缺陷，立即處理。涂漆后，檢查涂層外觀，表面均勻。流掛涂層固化并干燥后，測量干膜厚度。85點以上測點的厚度bixu達到設(shè)計厚度，設(shè)計厚度以下測點的祖逖厚度bixu在85點以上。測量方法和測量點數(shù)：所用測厚儀的精度bixu大于10點。

  測量時，每個測點需要三個讀數(shù)，其中一個相隔25 ~ 27毫米，取三個讀數(shù)的平均值作為該點的測量值。涂裝前對表面粗糙度大于100m的涂層進行測量時，測量值為5分的平均值。在平面上，每10點取3點的測量值;在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面，原則上每2點取1點的測量值，并注意分布的均勻性和代表性。

  附著力檢查：在涂層上做一個60度角的切口，讓涂層穿過底座，用音頻帶牢牢固定切口，然后快速撕開音頻帶，防止涂層脫落。本試驗中應(yīng)進行樣品試驗。檢查工件時，請選擇不重要的部分，測試后立即重新涂抹。

  大端針孔檢查：厚涂用大端針孔儀檢查，發(fā)現(xiàn)大端針孔，拋光后重新上漆。

  涂層結(jié)合性能的檢驗方法：切割試驗法。使用硬邊斷頭刀，將涂層切成基體，制成小方塊，在小方塊處粘貼壓膠帶，膠帶末端垂直拉伸，通過觀察涂層的斷裂狀態(tài)來判斷涂層的粘接性能。

  測試圖像和檢查方法

  在網(wǎng)格狀涂層的表面粘貼膠帶。用手指推動或按壓，用圓棒抓住膠帶的一端，沿垂直于涂層表面的方向快速拉出一條突如其來的膠帶。

  檢查涂層是否粘附在音頻帶上并脫落。即使有破損的涂層附著在錄音帶上，破損的部分也不會出現(xiàn)在涂層和基底之間的界面上，而是會出現(xiàn)在涂層之間。如果基底沒有暴露，將被視為合格。